產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中,確保氣體純凈、不含液態(tài)雜質(zhì)至關(guān)重要,汽水分離器便應(yīng)運(yùn)而生,它能夠高效分離蒸汽、壓縮空氣等氣體中的液態(tài)成分,為各行業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力支持。工作原理:多重機(jī)制協(xié)同分離汽水分離器運(yùn)用
在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中,確保氣體純凈、不含液態(tài)雜質(zhì)至關(guān)重要,汽水分離器便應(yīng)運(yùn)而生,它能夠高效分離蒸汽、壓縮空氣等氣體中的液態(tài)成分,為各行業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行提供有力支持。
汽水分離器運(yùn)用多種原理實(shí)現(xiàn)氣液分離。當(dāng)濕蒸汽或含液氣體進(jìn)入分離器,首先利用重力作用,使較重的液滴在重力影響下自然沉降至分離器底部。同時(shí),借助離心力原理,引導(dǎo)氣體在分離器內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),密度較大的液滴在離心力作用下被甩向器壁,進(jìn)而分離。此外,還通過改變氣體流動(dòng)方向,使液滴因慣性撞擊擋板或折流板,凝聚成較大液滴后下落。以常見的擋板式汽水分離器為例,流體在內(nèi)部多次改變流動(dòng)方向,懸浮水滴因質(zhì)量和慣性大,在遇到擋板時(shí),干蒸汽可繞過繼續(xù)前行,水滴則積聚在擋板上,最終落入底部由疏水閥排出 。
高效除水:先進(jìn)的設(shè)計(jì)和分離技術(shù),使其除水效率極高,可去除 99% 的液態(tài)水分,極大提升氣體干燥度,滿足對(duì)蒸汽品質(zhì)要求嚴(yán)苛的應(yīng)用場(chǎng)景。
體積小巧:采用緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效分離,占地面積小,便于安裝在各類設(shè)備及狹小空間中,尤其適用于對(duì)空間布局有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所。
維護(hù)簡(jiǎn)便:多數(shù)汽水分離器具備免維護(hù)或低維護(hù)特性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)部無復(fù)雜易損部件,運(yùn)行可靠性高,減少了設(shè)備維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
廣泛適用:能適應(yīng)蒸汽、壓縮空氣及其他多種氣體系統(tǒng),無論是高溫高壓的蒸汽環(huán)境,還是普通的壓縮空氣管路,都能穩(wěn)定發(fā)揮分離作用,通用性強(qiáng)。
公稱通徑:涵蓋 DN15 - DN300 等多種規(guī)格,可依據(jù)管道尺寸和氣體流量選擇合適通徑,確保氣流暢通,實(shí)現(xiàn)最佳分離效果。
壓力范圍:一般工作壓力在 0.01 - 2.5MPa,部分特制產(chǎn)品可承受更高壓力,滿足不同工況下的壓力需求。
工作溫度:可耐受的工作溫度因材質(zhì)而異,常見材質(zhì)能適應(yīng)常溫至 350℃的溫度范圍,適用于不同溫度條件的氣體分離。
材質(zhì)多樣:主體材質(zhì)包括鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等,用戶可根據(jù)氣體性質(zhì)、腐蝕性等因素選擇耐腐蝕、高強(qiáng)度的材質(zhì),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
電力行業(yè):用于蒸汽輪機(jī)等設(shè)備的蒸汽系統(tǒng),去除蒸汽中的水分,防止水擊現(xiàn)象,保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行,提高發(fā)電效率。
化工生產(chǎn):在化工工藝的氣體傳輸過程中,分離出氣體中的液體雜質(zhì),保證化學(xué)反應(yīng)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,避免因液態(tài)雜質(zhì)影響反應(yīng)進(jìn)程。
食品飲料:保障蒸汽的純凈度,用于食品加工、飲料罐裝等環(huán)節(jié),防止液態(tài)水滴混入食品或飲料中,符合嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品品質(zhì)安全。
暖通空調(diào):在壓縮空氣系統(tǒng)中,去除空氣中的冷凝水,避免水分對(duì)空調(diào)設(shè)備造成腐蝕,維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,提高空調(diào)的制冷制熱效果與使用壽命。